Корпорация «Технониколь» открыла свой первый завод на Дальнем Востоке в 2016 году. Здесь плавят камень и делают негорючую базальтовую теплоизоляцию, а в 2018 году на её основе стали выпускать изоляцию для судов. В прошлом году, несмотря на пандемию, компания запустила линию по изготовлению комплектующих для водосточных систем. Корреспондент «Хабинфо» изучил основные этапы производства. безотходное производство
Желоба, трубы, фитинги, колена и соединительные муфты – всё здесь производят из поливинилхлорида или ПВХ методом литья под давлением. Пока на заводе используют 13 пресс-форм, но в арсенале изготовителей есть ещё 20 разновидностей для выплавки различных элементов. Сырьё – ПВХ-гранулы российского производства автоматически подаются из бункера, нагреваются в экструдере и заливаются в форму, где и выпекаются примерно в течение сорока секунд.
— Сейчас у нас работает три пресс-формы, — рассказывает генеральный директор предприятия Станислав Пашков. — В режиме пуско-наладки мы запустились в августе месяце, а 13 ноября получили разрешение на официальный ввод в эксплуатацию. Благодаря тому, что наше производство размещено на площадке ТОСЭР-Хабаровск, есть некоторые налоговые льготы, социальные льготы, есть определённая помощь от Минвостокразвития, Корпорации развития Дальнего Востока. Также отдельное спасибо министерству промышленности Хабаровского края, в частности, Афанасьеву Сергею Васильевичу, благодаря ему мы ускорили процесс получения разрешительной документации, и, собственно, ввелись в эксплуатацию с первого захода. безотходное производство
Большое внимание на производстве уделяют контролю качества выпускаемой продукции. Зачастую, на первый взгляд, идеальный фитинг отправляется в брак из-за того, что на нём была едва заметная глазу царапина. Каждый час мастер проверяет детали по всем качественным показателям: это цвет, глянец, геометрия. Необходимо, чтобы составляющие водосточной системы не просто хорошо стыковались между собой, но и совпадали по цвету.
— Не должно быть даже малейшей разницы цветовых оттенков, — говорит Станислав Пашков. — Специальным прибором мастер делает замеры, сверяясь с эталоном. Если погрешность большая, деталь отправляется в брак. Наплывы, царапины – всё идёт в брак. У нас есть три основных правила: не производи брак, не передавай брак и не принимай брак. Всё, на этом заключается суть приёмки и передачи изделия. Брак идёт в брак.
Все забракованные элементы пускают во вторичную переработку. Их дробят в мелкую крошку и вновь переплавляют. Кстати, из неликвида во втором цеху предприятия производят ПВХ-желоба методом коэкструзии. Причём, основной слой, который формирует внутреннюю поверхность жёлоба – это вторичная переработка собственной продукции, а внешняя, глянцевая сторона – из покупного сырья. Эти детали обладают так называемой памятью формы: если согнуть такой кусок пластика, он распрямится без следа. безотходное производство
— Наше производство безотходное, — продолжает Станислав Пашков. — И это касается не только утилизации бракованных элементов. Например, для охлаждения оборудования нам требуется вода. Но цикл у нас замкнутый, за счёт этого нам не требуется технологическое водоснабжение и водоотведение. В установке циркулирует не больше пяти кубов воды, которую мы закачали из централизованного водоснабжения разово. Мы меняем только фильтры очистки и сливаем воду не чаще, чем раз в два года.
Пока завод не принимает пластик у населения, но, возможно, это случится уже в этом году. В конце 2020 года, после ввода в эксплуатацию, производитель запустил процедуру получения лицензии на прием и переработку ПВХ отходов.
Продукция завода реализуется по всему Дальнему Востоку, в том числе, в строительных супермаркетах Хабаровска. Рынок сбыта – вся Россия. При выходе на полную мощность завод также может закрыть потребности Урала и Сибири, а в дальнейшем есть планы выйти на экспорт в страны Азиатско-Тихоокеанского региона. Кроме того, в планах – установить до 2023 года ещё три термопласт-автомата, расширить линейку выпускаемой продукции и производить ПВХ-сайдинг и софиты. безотходное производство
Мария Полякова
Фото Дмитрия Волкова
