Цифровой насест: Как искусственный интеллект выращивает кур на хабаровской птицефабрике
В цехах, где кудахтанье смешивается с равномерным гулом вентиляции, сегодня за птицей следит цифровой «пастух». Хабаровский племптицезавод, флагман дальневосточного агропрома, совершил цифровую революцию, начав с самого хрупкого жизни в скорлупе.
— У нас в одном цеху сидит 60 тысяч голов птицы. Представляете, каждую птичку посмотреть? Искусственный интеллект уже сигнализирует на каком ярусе, в какой клетке есть проблема», — рассказал генеральный директор по развитию Хабаровского племптицезавода Антон Трифонов.— Он помогает автоматизировать процессы, предупредить ошибку, что приводит к более высоким показателям производства. Наша производительность и так была на очень высоком уровне благодаря новому кормоцеху и сбалансированному питанию. Сейчас мы получаем около 326 яиц на курицу в год — это отличный показатель по России. Наша цель не столько улучшить эти цифры, сколько поддерживать их на достигнутом пике и не «просаживаться». В дальнейшем планируется автоматизация всего, что даст предприятию заметный экономический эффект.
Все начинается с яйца
Конечно, автоматизация несёт и экономический эффект. Например, выращивание собственного поголовья в инкубаторе обходится в разы дешевле, чем закупка готовых птенцов. Поэтому одним из первых цехов, где попробовали искусственный интеллект, стал инкубационный цех.
Это «роддом» на фабрике. Здесь в специальных шкафах, похожих на банковские сейфы, будущее предприятия проводит свои первые 18,5 суток. В каждом таком шкафу около 16 000 яиц.

Раньше технологи, подобно акушерам, дежурили у них круглосуточно. Каждый час обязательный обход: проверка температуры, влажности, поворот лотков на 45 градусов. Малейшая ошибка и партия могла быть потеряна.
Сегодня эту рутину взяла на себя нейросеть. Светлана Костылецкая, оператор инкубатора, показывает на экран, где пульсируют цифры.
— Раньше я была привязана к шкафам, как к станку. Ведро журналов, ручка, секундомер. Теперь всё здесь. Если что-то случится, параметр не просто изменится, компьютер издает громкий звук, на экране загорается красная табличка, — делится она.

Результат оказался впечатляющим. Всего за полтора года работы ИИ вывод цыплят увеличился с 87 до 93%. Цифра, кажущаяся небольшой, в масштабах завода означает десятки тысяч дополнительных жизней и миллионы рублей сохраненной прибыли.
Птичник, который думает сам
Следующим плацдармом для внедрения «электронного разума» стал производственный птичник. Здесь содержится 60 000 кур-несушек. Представьте себе многоэтажный город с населением в 60 тысяч, где нужно каждому жителю обеспечить идеальные условия.
— Мы в 2024 году на Восточном экономическом форуме заключили договор со Сбером. Задача была амбициозной. Мы задумали создать систему, которая видит не просто цех, а каждую клетку», — рассказывает генеральный директор по развитию завода Антон Трифонов.

Теперь это уже реальность. Денис Степанов, директор обособленного подразделения, проводит виртуальную экскурсию по цеху через монитор:
— Вот здесь мы видим остатки корма в каждой линии кормления. А вот здесь — потребление воды в реальном времени. Видите этот датчик? Он считает не литры, а акты питья. Если птица перестает пить, система это фиксирует быстрее человека». В каждый момент времени мы видим, что происходит на каждом ярусе: где птица плохо пьёт, где плохо ест, где снижается яйценоскость.
Еще один неоспоримый плюс применения, который отмечают на фабрике, ИИ умеет не просто фиксировать проблемы, а предсказывать их. Анализируя динамику потребления корма, воды и даже уровень активности птицы (через датчики шума и движения), система может сигнализировать о возможной вспышке заболевания или стрессе у стада за 12-24 часа до появления видимых симптомов.

Вкалывают роботы, а не человек?
Не стоит думать, что роботы вытеснили людей. Они изменили их работу. Люди из птичников не ушли, а перешли в диспетчеры. Вместо того чтобы часами обходить клетки с проверками, операторы теперь анализируют данные и принимают точечные решения.
Раньше, например, в цеху работали слесарь и две птичницы. Сейчас, после модернизации и внедрения автоматизации, с задачами справляется один человек. ИИ помогает контролировать процессы, что позволяет быстрее реагировать и уменьшать долю ручного труда.
— Конечно, без человека не обойтись. Мы имеем дело с живыми организмами, и ИИ не может всё организовать самостоятельно. Раньше мы могли заметить проблему не сразу, а теперь программа анализирует всю структуру цеха: кислород, воду, еду, вентиляцию, отопление. Мы можем максимально быстро реагировать на любые нюансы. Ведь для птицы важно то же, что и для человека: климат, пища, вода и комфортная окружающая среда, — поясняет директор.
Впрочем, внедрение искусственного интеллекта не повлияло на кадровую проблему. Здесь, как и на многих краевых предприятиях ощущается нехватка кадров, требуются в основном рабочие профессии, водители, электрики
— Общая потребность в кадрах есть, но она не критичная. Недавно к нам недавно пришли молодые специалисты. Одна девушка сама пришла, другая — по целевому направлению. И ещё один молодой человек, который ушёл в армию, вернётся к нам в следующем году, тоже по-целевому, — рассказывает директор.

Автоматизация добралась и до финальной стадии цеха переработки. Здесь яйцо, аккумулируясь из производственных цехов в один поток, попадает на 50-метровый конвейер, встречается с современными машинами.
— Яйцо само заходит в машину, само отбирается на трещину и грязь, само упаковывается в боксы и ячейки. Наша задача оператора сложить готовое в коробку и поставить нужные штампы, — объясняет старший наладчик оборудования Дмитрий Якимов.
Пока ИИ полноценно работает лишь в одном из 20 производственых цехов, не считая инкубатора. Но это только начало. В планах на следующий год подключить как минимум еще два птичника.
— Наша цель полностью «закольцевать» все производственные цеха, чтобы вся аналитика стекалась в единую серверную и интегрировалась в бухгалтерские системы. Пока мы только в начале этого пути, но уже видим результаты: повысилась оперативность решений, качество сбора яйца, мы лучше понимаем состояние поголовья, — говорит Антон Трифонов. — Ведь когда у курицы хорошее настроение и самочувствие, она и яйцо несёт отличное. Может, в будущем и музыку будем им включать для полного комфорта.

Хабаровский племптицезавод, обеспечивающий яйцом 90% хабаровчан и наполовину закрывающий потребность всего региона, на своем примере доказывает: будущее агропрома — не в гигантских фермах, а в «умных» цехах, где за живыми существами ухаживает симбиоз человеческого опыта и безграничных возможностей искусственного интеллекта. И этот тренд поддерживается на краевом уровне.
— Стараемся поддерживать это направление, чтобы предприятия могли увеличить производительность. Модернизировать сельское хозяйство помогают субсидии на приобретение нового оборудования», — подтверждает Валентина Колесник, начальник отдела инвестиций краевого минсельхоза.
Добавим, что сегодня электронный разум внедряют и другие производители края. Фермеры теперь используют беспилотники для обработки сельхоз угодий, а на животноводов работают роботизированные доярки.
Читайте нас в соцсетях: ВКонтакте, Одноклассники, Телеграм или Яндекс.Дзен