Хабаровская компания «Тор ДВ» стартовала во время пандемии. Коронавирус, а затем и западные санкции лишь сыграли на руку небольшому предприятию. Запчасти и детали на строительную и дорожную импортную технику выросли в цене, да и логистические цепочки сильно усложнились. Тогда решили: будем пробовать метод обратного инжиниринга и производить нужное сами.

— Они изготавливают детали фактически по заказу, то есть они могут сделать аналог небольшого того или иного металлического изделия. Для нынешней ситуации, когда, скажем так, много импортного оборудования, много запчастей, которые нам уже с запада не поставляют, конечно, это имеет первостепенное значение, — отметил Анатолий Кныш, начальник отдела управления промышленности, транспорта и связи администрации Хабаровска. — Кроме того, обработка металлоизделий, кромок у них выше среднего уровня по городу. Трудно найти металлические заусенцы, руки точно не поранишь, а это дорогого стоит.

В 2023-ем году предприятие нарастило мощности, стали производить почти в 3 раза больше. Переработать 500 тонн металла в год — это уже серьёзно. Для удобства и ускорения процессов построили новый сварочный цех, приобрели станки с ЧПУ для лазерной и плазменной резки металла. Компания работает с крупными федеральными застройщиками, такими как «ПИК», «Талан» и «Дарс», и выпускает по их заказам металлические противопожарные люки и двери, корзины под кондиционеры и ограждение.

Остатки металла тоже идут в дело. Из них нарезают заготовки и собирают железные кошки для штурмовиков на СВО, а также окопные печи, которые в этом время года становятся действительно необходимыми.

— Мы заинтересованы в притоке молодых кадров, поэтому работаем с техникумами и колледжами края, — говорит Александр Макаров, директор компании металлообработки «Тор ДВ». — Ребята приходят на практику, потом возвращаются на работу. Вот, например, Саша Загибин закончил Хабаровский технический колледж, пришёл сварщиком. Но мы видим, что потенциал у парня есть. Обучили работе на станке с числовым программным управлением — режет лазером металл. Возможно, что он не останется у нас навсегда. Александр учится заочно в ТОГУ, но сейчас мы друг другом довольны.

Чтобы заинтересовать школьников, на предприятии устраивают производственные экскурсии. Показывают, как работает лазерная сварка, и даже дают в руки инструмент. Провести ровный шов и сварить две металлические пластины по силам даже девочкам.

В компании давно освоили порошковый метод окрашивания металлических деталей. Он позволяет дать гарантию на деталь порядка 5 лет. Продукция предприятия известна по всему Дальнему Востоку: от Владивостока до Камчатки и Якутии. В планах расширять производство, используя китайское оборудование.

В ТЕМУ:
«Пустые проверки» бизнеса — исключить, предлагает губернатор

Читайте нас в соцсетях: ВКонтакте, Одноклассники,  Телеграм или Яндекс.Дзен